秦川机床机器人减速器明年产能将达5000台/月

　　中国证券网（记者 宋薇萍 李兴彩）11月3日，秦川机床工具集团股份公司（秦川机床）在工博会上举办智能制造发布会，介绍多个智能制造项目的研发进展。其中，秦川机床BX机器人关节减速器产品已形成500-700台的月产能，2016年将达到5000台/月的设计产能。此举意味着公司正从高档机床向下游机器人减速器转变。

　　据介绍，经过前期艰苦的设计验证、优化定型、小批量试制及关键设备的开发研制，秦川机床BX机器人关节减速器产品（E系列7个规格C系列1个规格共8个规格）目前已形成500-700台的月产能；C系列其它规格的完善拓展及N系列产品的开发试制将按计划进行。

　　BX机器人关节减速器关键零件的核心装备由秦川机床自主研发，系列专用机床与成套装备的试制取得重大突破，部分已投入验证性使用。

　　同时，秦川机床与德国博世力士乐联袂，在上述关键设备自动化生产基础上，开展BX机器人关节减速器“偏心轴机加工生产线”和“精密机器人关节减速器装配线”的智能化、数字化系统提升，进展顺利。

　　“BX机器人减速器项目的开发，承载着我们的发展战略、技术路径及转型目标。”秦川机床董事长龙兴元说。

　　机器人减速器作为一种复杂的齿轮传动部件，具有高精度、高效率、高刚性、高可靠性的特点。机器人关节减速器主要由渐开线圆柱齿轮行星传动减速机构和摆线针轮传动减速机构两部分组成，通过利用过定位结构和多齿数啮合等特点，其优良的扭转刚度、承载能力、稳定性及整机效率，可满足工业机器人频繁启停过程中的冲击载荷与使用工况。根据客户对精度的差异化要求，秦川机器人减速器精度等级分为两挡，一种是50角秒，一种是90角秒（国际先进水平为60角秒，即1角分）。

　　对于秦川机床与博世力士乐的牵手合作，国家“04专项”总体组专家、秦川机床副总裁、中央研究院院长田沙表示，“在前期工艺突破的基础上，我们与博世力士乐联袂，致力于对机器人减速器的偏心轴加工线、装配线智能化提升，全面导入QCPS精益制造体系，打造“秦川版的工业4.0。”。

　　发布会消息称，作为在建产能，随着机器人关节减速器5个关键零件加工与装配工艺的不断完善，及“偏心轴机加工生产线”和“精密机器人关节减速器装配线”的智能化、数字化改造提升，秦川BX机器人关节减速器在2016年内将达到5000台/月的设计产能。